堅(jiān)信大家都聽過擠出模具，那麼你了解擠出模具種類嗎？使我們看一下！

按步驟特性歸類

冷沖壓模、彎曲模、拉申模、成形模和鉚合模按使用性能歸類。

1.冷沖壓模:沿封閉式或?qū)ν忾_放樣子分離出來原材料的模具。

2.彎曲模具:為了更好地得到具備一定視角和樣子的產(chǎn)品工件模具，必須將板才或別的胚料沿平行線(彎曲曲線圖)彎曲。

3.拉申模:毛胚變?yōu)橐粋€(gè)張口的中空零件，進(jìn)而進(jìn)一步更改模具的樣子和規(guī)格。

4.成形模:是依據(jù)沖針和模具的樣子立即拷貝毛胚或半成品加工的模具，而原材料自身只造成部分塑性形變，如脹模、縮模、擴(kuò)?？?、波浪紋產(chǎn)生型模、反邊模、成形模等。

5.鉚模:運(yùn)用外力作用將參加的零件依照一定的次序和方法聯(lián)接或鋼筋搭接，隨后產(chǎn)生一個(gè)總體。

擠出模具有什么種類？

按步驟組成水平歸類

單工序模具、復(fù)合型模具、沖壓模具和傳送模按工序組成水平歸類。

1.單工序模具:在五金沖壓件的行程安排中，模具只有一個(gè)沖壓模具工序。

2.復(fù)合型模:只有一個(gè)工位，在同一臺(tái)高速?zèng)_床和工位上另外進(jìn)行2個(gè)或2個(gè)之上的沖壓模具工序。

3.沖壓模具(也稱持續(xù)模):胚料的給料方位有兩個(gè)或2個(gè)之上的工位，2個(gè)或2個(gè)之上的沖壓模具工序在一次行程安排壓機(jī)里的不一樣部位慢慢進(jìn)行。

4.遷移模:融合單工序模和沖壓模具的特性，關(guān)鍵選用機(jī)械臂傳動(dòng)裝置，完成商品結(jié)構(gòu)內(nèi)迅速遷移，進(jìn)一步提高商品生產(chǎn)率，減少商品產(chǎn)品成本，節(jié)省原材料成本費(fèi)，維持品質(zhì)平穩(wěn)。

按商品生產(chǎn)加工方式 歸類

依據(jù)商品生產(chǎn)加工方式 的不一樣，模具可分成五類:沖壓模具裁切模具、彎曲模具、拉申模具、成形模具和縮小模具。

1.沖壓模具裁切模具:模具選用裁切生產(chǎn)加工。

2.彎曲模具:依據(jù)零件的樣子、精密度和生產(chǎn)制造狀況，將平坯彎曲成一個(gè)視角。

3.拉申模:將毛胚平面圖制成有底端但無空隙的器皿。

4.成形模:指以脹形成形模、滾邊成形模、縮口成形模、孔法蘭盤成形模、圓邊成形模等方式，根據(jù)部分形變更改毛胚樣子的方式 。

5.壓膜:用強(qiáng)勁的工作壓力使金屬材料胚料流動(dòng)性并形變?yōu)樗璧臉幼印?/p>